
Alates kiirnuudli leiutamisest on sellest saanud populaarne toit kogu maailmas. Inimestele meeldib hommiku-, lõuna- ja õhtusöögiks nautida kiirnuudlite mugavust, kiirust ja madalat hinda. Viimastel aastatel on kiirnuudlite populaarsus kiiresti kasvanud kogu maailmas, Aasiast Aafrikani ja Euroopasse. Nõudluse kasvule on kaasa aidanud mitmed tegurid.
Esiteks on töötavate inimeste arvu suurenemine kaasa toonud suurenenud nõudluse kiire ja mugava toidu järele. Kiirnuudlid valmivad minutitega ja on seega lihtne lahendus, kui aeg on piiratud. Lisaks on e-kaubanduse kasvav populaarsus ja Interneti-ostlemise laiem juurdepääs muutnud kiirnuudlite ostmise mugavamaks kui kunagi varem.
Lisaks suurenenud nõudlusele mugavuse järele on paranenud ka kiirnuudlite maitse ja kvaliteet. Parema maitse ja toitumise tagamiseks on retsepte ja retsepte täiustatud. Selle tulemusel meelitatakse rohkem inimesi kiirnuudleid proovima. Lõpuks on traditsiooniliste roogade valmistamiseks kasutatavate koostisosade kallinemine tõstnud toidu hinda, muutes kiirnuudlid palju soodsamaks toiduvalikuks.
Kõik need tegurid on aidanud kaasa kiirnuudlite populaarsuse kasvule kogu maailmas. Tänu sellele on ettevõtted reageerinud kasvavale nõudlusele, pakkudes laiemat valikut kiirnuudlite tooteid ja maitseid. See suurem valik võimaldab inimestel leida nende vajadustele ja maitsele kõige paremini sobiva menüü. Lõppkokkuvõttes aitab see suurendada nõudlust kiirnuudlite järele.
Pärast seda, kui Rahvusvaheline Toidupakendite Assotsiatsioon avaldas hiljuti "Ühekordse kasutusega paberist toiduteenindustoodete kvaliteediuuringu aruande", on kiirnuudlipakendite ja muude pabertoodetega topeltstruktuuriga toidupakendite ohutus tekitanud tarbijates suurt muret. Kas kiirnuudlite pakendamine on ohutu? Kas väliskihina on võimalik kasutada taaskasutatud paberit? Ainult sisemine toidupaberi kiht suudab tagada toidu ohutuse? Kõik see saab alguse ka kiirnuudlipakendite ülesehitusest, kiht-kihilt avame kiirnuudlipakendamise saladused. Kiirnuudlipakendite põhistruktuur on tavaliselt 6 kihti, seestpoolt väljapoole järgmises järjekorras:
Kiirnuudlikausi kihiline struktuur
A, sisemine kiht plastkile, tavaliselt polüetüleenist (PE) materjalist
Kiirnuudlikausi sisemine plastkile
Kiirnuudlikausi sisemine kiht (st paberivaadi sisesein, mis on otseses kokkupuutes toiduga) on kartongiga kaetud plastkilekiht, mis on tavaliselt valmistatud toidu polüetüleenist (PE), mis peaks vastama riiklik standard GB 9687-1988 "Toidupakendite polüetüleenist vormitud toodete tervisestandardid". Plastikus olevad madala molekulmassiga ained ja lisandid võivad lahustuda rasvas, vees või äädikas. Tarbijad söövad kiirnuudleid tavaliselt keeva veega, tõenäoliselt lahustub nuudlitünni sisemine PE-kile suures koguses rasva sisaldavas nuudlisupis, kui see saavutab kõrge temperatuuri 100 kraadi.
Teiseks toidukvaliteediga valge pabertahvel
Kiirnuudlikausi sisemine kiht toidukvaliteediga valgest paberplaadist
Toidukõlbliku valge pabertahvli teine kiht ehk paberi sisemise kihi nn "otsene kokkupuude toiduga" on uuringus kõik topelt kiirnuudlikauss kartongist fluorestseeruvate ainete sisemise kihiga. vastavuses originaalse toidupakendite paberi hügieenistandarditega, kuid ainult toiduklassi nõuetele vastav sisemine kiht ei taga kogu paberitünni ohutust, sest paberkaussi ja iga riigi paberkaussi erinevad standardid, mis selgelt sätestavad, et "peaks ei kasuta ringlussevõetud toorainet" ja praegused ettevõtted ütlevad ainult, et see paberikiht on ohutu, kooskõlas originaalpaberi standarditega, on üldistatult ühepoolne. Kontrolliasutus mõõtis ainult kihi kogu toote kvalifitseeritud või ohutu järeldus on samuti ebateaduslik.
Kolmandaks hall papp
See halli papi kiht, mida uurimisaruandes katsetati kiirnuudli tünni välispinnaga, suurem osa kiirnuudlikausi fluorestseeruvast materjalist ei vasta asjakohastele nõuetele, tõenäoliselt kasutatakse vanapaberit või ringlussevõetud paberit. Vanapaber sisaldab rohkem kui 20 liiki kahjulikke aineid, nagu tint, plii, benseen, elavhõbe, plastifikaatorid, bisfenool A jne, mida on raske kontrollida. Need kahjulikud ained kogunevad inimkehasse pikka aega ega välju aja jooksul organismist täielikult ning kahjulike ainete nagu plii ja elavhõbe pikaajaline kogunemine inimkehasse võib põhjustada erinevaid haigusi ja isegi vähki. Selle põhjuseks on asjaolu, et taaskasutatud paberisse jäänud kemikaalid on peamiselt trükivärvi kemikaalidest. Lisaks, kui taaskasutatud paber puutub otseses kokkupuutes vee, õlise toidu või kõrgel temperatuuril kuumutatud toiduga, siis kahjustatakse selle enda struktuur, mille tulemusena satuvad ringlussevõetud paberis olevad kemikaalide jäägid toitu. Selle papikihi jaoks ei ole Hiina standardsüsteemil mingeid sätteid ohutuse ja tervisekaitse kohta, ettevõtetel pole standardeid, rääkimata katseandmetest, seega on nende pimesi kasutamine ebaseaduslik.
Neljandaks trükipaberi välimine kiht
Kiirnuudlikausi välimine trükipaber (pildi ülemine parempoolne osa) näitab ultraviolettvalguses helesinist
Halli papi välimises kihis ja selle nakkumisel on kõige välimine trükipaberi kiht, paberikiht ultraviolettkiirguse lainepikkusega 365 nm, mis näitab väga helesinist, see tähendab, et sellele võib olla lisatud fluorestseeruvat valgendusainet või fluorestseeruvate ainete vanapaberi jääkide taaskasutamine. Selle papikihi jaoks ei ole riiklikul standardil nõudeid ega piiranguid.
Viiendaks,. Lakk
Kiirnuudlikaussi trükipaber välimine lakikiht, et muuta kogu pakendi pind siledaks ja läikivaks
Kiirnuudlikausi välimine kiht on üldiselt väga hele, mis tuleneb sellest, et ettevõtte trükipaberi tindi pind on kaetud lakikihiga. Lakk on teatud tüüpi kattekiht, mis ei sisalda värvaineid. Põhikomponendid on vaik ja lahusti ehk vaik, õli ja lahusti. Eseme pinnale kandmisel moodustab see kaitse-, kaunistus- ja eriomadustega kattekile. Kiirnuudlikausi välimine lakk on mõeldud peamiselt selleks, et vältida otsest kontakti tindi ja inimkeha vahel. Paberkausid, pabertopsid tootmis- ja müügiprotsessis ruumi kokkuhoiu eesmärgil laotakse sageli enne pakendamist üksteise peale konkreetne arv tooteid, st toote väliskiht ja teise sisemine kiht. toode, lisaks tootmisele ja kasutamisele ilma kontaktita on valdav enamus ajast üksteisega kontaktis. Papp või valmistoode virnatakse kokku ja saastavad otseselt teise toote sisemust. Kas laki kasutamine tindi eraldamiseks on siiski ohutu? Järelepärimisel ei ole Hiinal praegu toidulakkide jaoks asjakohaseid standardeid, kiirnuudli tünnilaki välimise kihi jaoks, kas see vastab toidukvaliteedi nõuetele, me ei tea, kas ettevõttel on selleks teaduslik alus? Kui ei, siis kas see on rikkumine?
Kuus kiirnuudlikausi välimine pakkekile
Kiirnuudlikausi välimine plastkile
Kiirnuudlikausi välimises kihis on üldiselt plastikkilekiht, tootepartii number ja tootmiskuupäev jne, mida tavaliselt mängitakse plastkilekihil, mis mängib peamiselt rolli toote pakendi kaitsmisel, olenemata sellest, kas plastkile kiht peab vastama toidukvaliteedi nõuetele, riiklikke standardeid pole veel täpsustatud. Pabertopside, paberkausside või plasttopside, plastkausside ja muude toiduga kokkupuutuvate pakkematerjalide puhul on Kvaliteedijärelevalve, Kontrolli ja Karantiini Riigiamet enne auditit välja antud tootmislitsentsis (QS) ranged nõuded kõikidele materjalidele ja lisanditele, sh. välimine hülss peab olema toidukvaliteediga. Ülaltoodud on kiirnuudlikausi peamine kihistusstruktuur. Paljudel tarbijatel on kombeks nuudleid süües juua suppi ning nuudlikausi välimine kiht on otseses kokkupuutes inimese käe ja suuga, mistõttu on raske tagada, et kahjulikud ained ei kahjustaks tarbijate tervist.
Testimisseadmed ja -põhimõtted
Testimiseks kasutatav katseseade onmigratsiooni testersõltumatult välja töötatud ja toodetud GBPI Co.
Testi põhimõte
Pange testitav lahus automaatse söötmissüsteemi lahustihoidlasse ning tühi tass kuumutatakse, jahutatakse ja kaalutakse määratud temperatuuril. Korrake samme, kuni saavutate püsiva kaalu väärtuse. Aurutage veevannil alla leotusvedeliku keemistemperatuuri kuivaks. Õõnsus kuumutatakse 105 kraadini, kuivatatakse ja jahutatakse. Pärast aurustusnõu jahutamist hinnatakse konstantset kaalu kaaluga (tundlikkus on 0,01 mg) ja katse lõpetatakse, et täita projekti konstantse kaalu nõue.
Katsetingimused ja katsemenetlus
(1) Arvutage kiirnuudliämbri siseseina ja põhja pindala.
(2) Lisage testitavale kiirnuudli tünni proovile heksaani. Heksaani vedelikutaseme ja proovi ülemise serva vaheline kaugus ei tohi ületada 1 cm ja registreerida lisatud heksaani maht.
(3) Asetage proov migratsioonitesti tegemiseks 2,5 tunniks 21-kraadisesse keskkonda.
(4) Pärast migratsioonikatset võeti proovist 200 ml toidumudelanti ja pandi see kaalutud aurustusnõusse ning aurustati pimekatse ajal veevannis.
(5) Viige aurustusnõu aurustusjäägi konstantse kaalumõõturi vastavale nummerdatud alusele ja sulgege katsekambri uks. Seadke aurustusnõu number, kuivatustemperatuur, kuivatusaeg ja muud parameetrid, klõpsake katsevalikul, alustage kuivatamist ja vastavalt määratud kuivatusajale seadmete automaatne kaalumine.
(6) Test on lõppenud ning seade arvutab ja kuvab testi tulemused.
Testi tulemused ja analüüs
Testitud proovide kogumigratsioon oli 2,25 mg/dm2.
Kogumigratsioon on üks olulisi võrdlusnäitajaid toiduga kokkupuutuvate materjalide ohutuse iseloomustamiseks. Selles artiklis testiti kiirnuudli ämbri proovide kogumigratsiooni n-heksaani simulandis GBPI täisautomaatse migratsioonitesti abil, mida on lihtne kasutada, mis vähendab personalikulusid ja suudab täpselt testida proovide kogumigratsiooni.






